При невозможности аппаратом определить вес загрузки, первым делом проверьте равномерность его распределения. Скомканная в один комок ткань не оказывает должного давления на стенки бака, что вызывает неправильные показания датчика. Равномерно разложите белье рукой по всей поверхности, чтобы обеспечить равномерный контакт.

Частой причиной неисправности является поломка потенциометра, связанного с противовесом. Его работоспособность проверяется мультиметром: сопротивление нормального устройства должно постепенно изменяться при раскачивании подвесного бака. Резкие изменения данных или нулевые показания указывают на необходимость замены этого модуля.

Другой тип механической поломки – износ пружин или демпферов, фиксирующих емкость. Их проседание приводит к постоянному занижению показаний веса. Визуальная проверка поможет найти просевшие компоненты, не обеспечивающие нужного сопротивления.

Электронный блок управления может некорректно интерпретировать данные из-за программного сбоя. Осуществите возврат настроек к первоначальным, отсоединив аппарат от электросети на полчаса. В 17% случаев эта процедура полностью восстанавливает логику работы микропроцессора.

Контакты проводки, идущей к измерительному узлу, могут окисляться. Соединитель нужно отключить и очистить контактные группы специализированной жидкостью для очистки электроники. Повреждение кабелей на участках сгиба – еще одна частая причина пропадания сигнала.
Машина не чувствует загрузку: неисправность датчика загрузки
Проконтролируйте, вращается ли барабан при работе без загрузки. При отсутствии движения вероятна неисправность датчика массы.

Для приборов с угольными дорожками осмотрите контроллер. Уберите заднюю стенку, отыщите пластиковый круг с контактными группами. Покрутите его рукой: сопротивление должно увеличиваться постепенно, без перепадов. Внезапные прыжки или потеря сигнала свидетельствуют об износе поверхности.

В аппаратах с тензометрическими датчиками проверьте соединение. Отсоедините клеммы, замерьте мультиметром сопротивление. Исправный элемент показывает 150-300 Ом. Расхождение в 50 Ом и больше necessitates замену элемента.

Удалите окислы с контактов. Места соединений очистите спиртосодержащей жидкостью, уберите пыль с управляющего шлейфа.

При появлении кодов E02, F05 или 4E осуществите калибровку. Отсоедините электропитание на четверть часа, запустите программу без белья. По завершении перезагрузите аппарат.

Проконтролируйте напряжение на блоке управления. Минимальный уровень для нормальной работы – 210 В. Перепады в сети могут деактивировать измеритель.
Проявления поломки измерителя массы загрузки
Протестируйте аппарат, если после старта программы устройство не учитывает количество вещей в барабане.

Прибор может начать вращение с полным комплектом текстиля, но не переходить к главной стадии стирки, останавливаясь на фазе полоскания.

На дисплее часто появляются коды ошибок, связанные с измерительной системой, например, F05, E21 или E64.

Устройство потребляет избыточный объем воды, не адаптируя ее уровень под количество предметов в барабане.

Наблюдайте за вращением барабана: резкие движения при оценке массы или отсутствие вращения свидетельствуют о проблеме.

Устройство может отказываться активировать отжим, либо работать на минимальной скорости вращения, вне зависимости от установленных параметров.

Слышен громкий гудящий звук при старте процедуры – мотор пытается прокрутить механизм, но сигнал от измерителя блокирует это действие.
Самостоятельная диагностика ошибок на экране аппарата
Отыщите инструкцию пользователя для вашей модели устройства. Код неполадки, например E23 или F5, указывает на конкретный сбой.

Расшифруйте символы, используя документацию или сайт производителя. Толкование индикации отличается у марок Bosch, Samsung, LG.

Сбросьте текущую ошибку. Отключите технику от электросети на 15-20 минут. После повторного подключения выполните тестовый цикл без загрузки.

Если ошибка появляется снова, проконтролируйте электрические подключения. Удостоверьтесь в неповрежденности проводов, ведущих к модулю измерения веса.

Протрите контакты разъемов спиртом. Окисления на контактах часто нарушают передачу сигналов.

Отметьте точное обозначение ошибки и ситуацию ее появления. Эта информация потребуется для сервисного центра.
Как осуществить reset прибора для устранения неполадки
Отключите аппарат от сети электропитания минимум на 10-15 минут. Это дает возможность полностью обесточить электронные компоненты и стереть временные ошибки из памяти системы.

После небольшой паузы, снова подключите прибор к электросети. Не запускайте его сразу. Ожидайте окончания загрузки управляющего модуля, что подтверждается световой индикацией или звуковым оповещением.

Вид неисправности Процедура Планируемый исход

Неисправность датчика загрузки белья Отключение от питания на 15 минут Настройка измерительного комплекса после перезапуска

Случайный программный сбой Активация режима сброса к заводским параметрам Восстановление первоначальных параметров работы агрегата

Для некоторых моделей может потребоваться особая процедура. Конкретную последовательность шагов для вашего устройства ищите в документации к устройству.

Если простой перезапуск не помог, убедитесь в правильности монтажа аппарата. Убедитесь, что техника стоит на ровной твердой поверхности, а регулируемые ножки обеспечивают стабильное положение. Вибрации могут влиять на работу измерительных компонентов.
Местоположение датчика загрузки в разных моделях машин
Ищите этот компонент в нижнем сегменте конструкции. Как правило, он монтируется на внешней стенке бака, прилегает к амортизирующей пружине или расположен вблизи балансира.

В машинах с фронтальной загрузкой нужный компонент чаще находится спереди или вверху бака. Для доступа потребуется снять верхнюю крышку или панель управления.

В конструкциях с вертикальным типом загрузки ищите устройство под барабаном. Удалите заднюю крышку аппарата, чтобы подобраться к узлу.

У бренда Bosch сенсор обычно крепится к передней части резервуара, сразу за панелью управления. В аппаратах Samsung распространенным местоположением является правая сторона бака.

В устройствах LG этот узел может быть встроен в крепежную систему демпферов. Проверьте зону у задней стенки.

Чтобы точно найти расположение в вашем аппарате, воспользуйтесь сервисным мануалом. Код детали и схема компоновки указаны в руководстве по эксплуатации.
Контроль электрических подключений и контактов сенсора
Обесточьте аппарат. Снимите верхнюю или заднюю панель корпуса, чтобы получить доступ к модулю управления. Найдите элемент, который крепится к пружине поддона или на корпусе бака.

Отсоедините колодку зажимов – разъем на два или три провода. Исследуйте контакты на штекере и гнезде. Отсутствие окислов зелено-белого оттенка, следов перегрева или расплавленной пластмассы.

Возьмите мультиметр, установите режим прозвонки или измерения сопротивления. Убедитесь в сохранности проводных линий от разъема до модуля управления. Значение на приборе, стремящееся к нулю, свидетельствует о целостности цепи.

Зачистите контактные группы мелкозернистой наждачной бумагой или специальным средством. Плотно зафиксируйте разъем до характерного щелчка. Проконтролируйте, что кабели не находятся в натяжении и не зажаты деталями корпуса.

После монтажа осуществите тестовый запуск машины без белья. Если система диагностики продолжает фиксировать ошибку, возможно, дефект кроется в измерительном узле или управляющей плате.
Самостоятельная замена вышедшего из строя сенсора загрузки
Проконтролируйте состояние кабелей и разъемов, идущих к модулю определения заполнения, перед разборкой.

Дезактивируйте устройство и блокируйте поступление воды. Отодвиньте устройство от стены для доступа к тыльной стороне. Демонтируйте верхнюю панель, выкрутив два винта сзади и сдвинув ее назад. Отыщите сенсорный узел. Как правило, он зафиксирован на наружной оболочке барабана внизу устройства. Отсоедините клеммную колодку и шланг, идущий к прессостату. Отвинтите монтажные винты, фиксирующие устройство. Достаньте его. Установите новое устройство, выполнив действия в обратном порядке. Убедитесь в герметичности соединений.

По завершении установки подайте напряжение и выполните краткий тестовый цикл для контроля функционирования. Измерительный узел обязан правильно определять степень заполнения.

Маркировка старого и нового компонентов должна совпадать. Не допускайте перегибов трубки, соединяющей узел с резервуаром. Осмотрите резиновую прокладку узла на предмет наличия трещин.